da
de
en
sv
nl
Wat is een hardmetaalcoating?
Een hardmetaalcoating is een innovatieve oplossing om de levensduur van slijtdelen in de procesindustrie te verlengen. Bij deze coatingtechniek wordt een dunne, maar uiterst robuuste laag hardmetaal op het oppervlak van diverse componenten aangebracht. Hardmetaal, bekend om zijn uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid, bestaat doorgaans uit wolfraamcarbide of titaniumcarbide, gemengd met andere metalen zoals kobalt of nikkel om een optimale balans tussen hardheid en taaiheid te creëren.
In de procesindustrie wordt apparatuur vaak blootgesteld aan intense slijtage door voortdurend contact met schurende of corrosieve materialen. Hier speelt de hardmetaalcoating een doorslaggevende rol. Deze beschermt kritieke onderdelen zoals pompen, kleppen en mengapparatuur, waardoor stilstandtijd en onderhoudskosten aanzienlijk worden verminderd. Een dergelijke coating zorgt er ook voor dat de apparatuur haar functionaliteit langer behoudt, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd en de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
Bovendien is een hardmetaalcoating milieuvriendelijk, omdat deze de levensduur van onderdelen verlengt en de noodzaak van frequente vervangingen vermindert, wat industrieel afval terugdringt. Al met al biedt een hardmetaalcoating een economische en efficiënte oplossing om de uitdagingen van de procesindustrie het hoofd te bieden en tegelijkertijd duurzame productie te ondersteunen.
Belangrijkste voordelen
8x langere levensduur
Geoptimaliseerde productie
Duurzame oplossing
Waarmee coaten we?
Alfotech biedt een reeks geavanceerde coatingtypes voor diverse industriële toepassingen. Onze coatings worden gemaakt in samenwerking met een ervaren en ISO 9001-gecertificeerde partner, wat hoge kwaliteit en betrouwbaarheid in al onze coatingprocessen garandeert.
Onze belangrijkste coatings zijn onder meer chroomcarbide en chroomoxide, beide bekend om hun uitzonderlijke oppervlaktehardheid. De chroomcarbide-coating bereikt een hardheid van ongeveer 1300 HV (Vickers-getal), terwijl chroomoxide een hardheid van 1500-2000 HV kan bereiken. Dit is aanzienlijk hoger dan onbehandeld roestvrij staal, dat doorgaans een hardheid van 150-200 HV heeft. Ter vergelijking: conventionele hardverchroming heeft een oppervlaktehardheid van ongeveer 900–1100 HV.
Daarnaast bieden we diverse andere coatingsoorten aan, waaronder aluminiumoxide, wolfraamcarbide, brons, Ni-grafiet, Zr₂O₃ en aluminium gemengd met TiO₂. Deze alternatieve coatings zijn ontworpen om te voldoen aan specifieke behoeften en toepassingen in verschillende industrieën.
Wat kan met hardmetaal worden gecoat?
Bijna alles.
Van nieuwe tot gebruikte slijtdelen zoals assen, asbussen, zittingen en roterende onderdelen, evenals zuigers en fittingen.
Afhankelijk van de functie van de componenten worden chroomoxide, chroomcarbide, aluminiumoxide, wolfraamcarbide, Nigrafit en diverse andere materialen als coating gebruikt. Als het slijtdeel in direct contact komt met levensmiddelen, worden FDA-goedgekeurde materialen gebruikt.
Klantcase: Cocio Chokolademælk A/S
Ontdek hoe Cocio Chokolademælk A/S zijn productie-efficiëntie verbeterde met de geavanceerde hardmetaalcoating van Alfotech. Deze technologie verminderde het aantal vervangingen van zuigerafdichtingen en verlengde de levensduur van de apparatuur.
