da
de
en
sv
nl
Johan Bülow begon zijn dropavontuur in 2007 op Bornholm met een duidelijke visie: gourmetdrop over de hele wereld bekend maken. Tegenwoordig bevoorraadt de snoepfabrikant Lakrids by Bülow fijnproevers, detailhandelaren en eigen winkels wereldwijd vanuit zijn hightechfabriek in Hvidovre. Vanwege de grote vraag draait de productie continu, en dat stelt natuurlijk hoge eisen aan de uptime van de machines, aangezien onvoorziene stilstanden razendsnel ten koste gaan van de winst.
Het werken met een zeer warme en extreem kleverige massa zoals drop vereist procesapparatuur van hoge kwaliteit. De kwaliteitsafdeling van het bedrijf stelt – met name in het licht van de FSSC-certificering – strikte, niet-onderhandelbare eisen: alle apparatuur die rechtstreeks in contact komt met levensmiddelen, moet zijn gemaakt van roestvrij staal en uiteraard gecertificeerd zijn voor contact met levensmiddelen. Om in elke batch dezelfde hoge kwaliteit te garanderen, werken de operators volgens vaste standaarden en procedures. De voedselveiligheid wordt voortdurend gecontroleerd met metaaldetectoren op de productielijnen, terwijl afgekeurde producten worden uitgesorteerd en als diervoeding worden gebruikt.
Centraal in de snoepproductie staat de dropkookketel van de fabriek, waar de rauwe materialen worden gemengd en getransformeerd in de uiteindelijke dropmassa. Lange tijd veroorzaakte een traditionele afdichtingsoplossing met pakkingkoord grote mechanische problemen en frequente stilstanden bij juist deze kritieke machine. De herhaalde frustraties brachten Lakrids by Bülow er uiteindelijk toe contact op te nemen met Alfotech. De nauwe samenwerking resulteerde in een op maat gemaakte oplossing met cartridge-asafdichting, die een van de grootste knelpunten van de fabriek heeft omgevormd tot een stabiel plug-and-play-succes.
Het pakkingkoord dat de dropproductie vertraagde
In zijn functie als operationeel technicus bij Lakrids by Bülow heeft Mads Chabert een drukke werkdag met zowel preventief als acuut machineonderhoud. Hij weet als geen ander hoe het vroeger was, toen de afdichting van de dropkookketel een bron van dagelijkse ergernis was, omdat het traditionele pakkingkoord simpelweg veel te snel versleet en tijdens het dagelijks gebruik uit positie raakte.
Wanneer het pakkingkoord defect raakte, daalde de benodigde druk in de kamer, waardoor de zware dropmassa niet verder kon worden geperst. Als gevolg daarvan kwam de hele productielijn tot stilstand. Mads en zijn collega’s moesten het pakkingkoord dagelijks opnieuw aanspannen en om de drie weken volledig vervangen. Bovendien veroorzaakte de hoge druk van het pakkingkoord slijtage aan de as, waardoor deze in de loop der jaren drie keer moest worden vervangen.
Snelle 3D-scanning en foutloze speciale flens
Na meerdere kritieke bedrijfsstops zocht Mads Chabert advies bij Alfotech. Na een snel inspectiebezoek aan de fabriek en een zorgvuldige beoordeling viel de keuze op een duurzame speciale oplossing: de populaire en robuuste LDC40 dubbele cartridge-asafdichting in combinatie met een speciale flens en een extern koelsysteem.
Om ruimte te maken voor de nieuwe installatie moest de eindflens van de dropkookketel worden aangepast met een grotere binnendiameter en vier boutgaten in plaats van drie. Omdat de productie geen lange stilstanden kon verdragen, liet Mads de originele flens snel in 3D scannen bij een lokaal ingenieursbureau. Op basis van de CAD-tekeningen werd vervolgens de nieuwe speciale flens gemaakt. Slechts twee weken nadat de bestelling was geplaatst, konden Mads en zijn collega’s afscheid nemen van de pakkingkoord en de nieuwe, moderne speciale oplossing van Alfotech in gebruik nemen.
Vrijgekomen manuren en stabiele operationele betrouwbaarheid
De nieuwe installatie heeft de dagelijkse gang van zaken aanzienlijk veranderd. In de productie besparen ze nu tot wel 72 manuren per jaar, alleen al op het gebied van gepland onderhoud. De afdichting is nu 100% plug-and-play, de lopende kosten voor reserveonderdelen zijn tot nul gedaald en de levensduur van het apparaat is aanzienlijk verbeterd.
Het grootste voordeel is echter de ononderbroken operationele betrouwbaarheid. Vroeger kon de drop af en toe uit de dropkoker lopen, wat tot meerdere storingen leidde. Tegenwoordig houdt de machine een stabiele druk aan en kunnen de fabriekstechnici hun capaciteit in plaats daarvan richten op de overige productielijnen.
Een sterke aanbeveling voor collega’s in de procesindustrie
Op basis van eerdere uitdagingen met de dropkoker hebben Mads en zijn collega’s waardevolle ervaring opgedaan, waar andere bedrijven in de procesindustrie veel baat bij kunnen hebben. Zijn belangrijkste advies aan andere technici is om een volledig realistisch en op gegevens gebaseerd beeld te krijgen van hoe lang een traditioneel pakkingkoord daadwerkelijk meegaat op de specifieke machine.
Bij Lakrids by Bülow bleek uit metingen dat de afdichting maximaal drie weken mee kon gaan, voordat preventief onderhoud cruciaal werd om de productielijn draaiende te houden. Mads raadt anderen met een vergelijkbare uitdaging daarom aan om veel eerder in het proces te kijken naar een permanente oplossing met een cartridge-asafdichting, in plaats van kostbare productietijd en geld te verspillen aan tijdelijke, alternatieve standaardoplossingen.
Het betrokken en oplossingsgerichte partnerschap
Dit traject heeft het vertrouwen in Alfotech als competente samenwerkingspartner versterkt, met snelle opvolging en persoonlijk contact. Mads gebruikt specifiek de woorden “betrouwbaar”, “snel reagerend" en “begripvol”, omdat er daadwerkelijk advies wordt gegeven in plaats van alleen standaardcomponenten uit het schap te verkopen.
De nauwe samenwerking met de klant als uitgangspunt komt direct tot uiting in de grote betrokkenheid en bereidheid van Alfotech om de specifieke uitdagingen in de productie te begrijpen.
Mads is zeer tevreden over het vermogen van Alfotech om zich in de positie van de klant te verplaatsen en snel te reageren:
Jullie pakken de klus aan en jullie verkoopadviseur is al twee keer persoonlijk bij ons langs geweest om zich in onze situatie te verplaatsen en de omstandigheden te bekijken. Tegelijkertijd zijn jullie ongelooflijk goed in het opvolgen en geven jullie ons snel antwoord.
Mads Chabert
Operationeel technicus, Lakrids by Bülow
Over Lakrids by Bülow
Lakrids by Bülow is een internationaal snoepmerk dat unieke producten aanbiedt op basis van innovatieve combinaties van drop en chocolade. Het bedrijf werd in juli 2007 op Bornholm opgericht. Met winkels in Denemarken, Duitsland, Groot-Brittannië, Zweden, Noorwegen, Finland en de Verenigde Arabische Emiraten worden de producten van het bedrijf verkocht via bijna 2.000 detailhandelaren in 35 landen.
Lakrids by Bülow, dat in 2019 als eerste snoepfabrikant ter wereld overstapte op potjes van 100% gerecycled plastic, heeft onlangs de B Corp-certificering behaald, wat het streven van het bedrijf naar hoge sociale en milieustandaarden onderstreept.
Over Alfotech
Alfotech is een Deens bedrijf, opgericht in 1984. Wij vertegenwoordigen diverse internationale leveranciers van kwaliteitsproducten en -oplossingen die uiteraard voldoen aan de strenge eisen van de procesindustrie.
Onze klanten zijn afkomstig uit de voedingsmiddelenindustrie, de farmaceutische industrie en de chemische industrie. Wij verkopen, ontwikkelen en produceren veel van de componenten die deel uitmaken van onze oplossingen. De kennis die wij hebben opgedaan gedurende 40 jaar ontwikkeling en verkoop van reserveonderdelen en technische oplossingen, geeft ons een grote expertise in het vinden van de juiste oplossing voor uw bedrijf.