da
de
en
sv
nl
Assemblageoplossingen op maat, op aanvraag
Met bekwame, gecertificeerde smeden en metaalbewerkers in onze eigen assemblagewerkplaats creëren wij assemblageoplossingen op maat die zorgvuldig zijn afgestemd op uw unieke behoeften. Door onze toewijding en expertise streven wij ernaar uw voorkeurspartner te zijn bij het ontwikkelen van oplossingen die de efficiëntie en kwaliteit van uw productie kunnen verbeteren.
Bij ons wordt het creatieve proces van het selecteren en assembleren van technische componenten uit onze uitgebreide voorraad een kunstvorm – een methode die vergelijkbaar is met bouwen met Legoblokjes, maar dan met een professionele twist. Ons doel is telkens weer om samen met u de optimale oplossing te creëren die toegevoegde waarde biedt op de productievloer. We gaan altijd uit van de specificaties die u aanlevert – maar we durven deze ook ter discussie te stellen als we denken dat we het op andere manieren nog beter kunnen maken.
Expertisegebieden:
- Standaardassemblage
- Speciale assemblage
- Hermontage
- Druktesten
- Ruwheidsmeting
- Lassen
- Markeren en etiketteren
Gedegen lasvakmanschap
We maken altijd gebruik van de nieuwste TIG-lastechnologie en zijn gecertificeerd voor het lassen van zuivelbuizen in alle afmetingen vanaf ø6 mm.
Al onze lasfittingen en buizen zijn gemaakt van austenitisch zuurbestendig roestvrij staal, ook bekend als EN 1.4404/AISI 316L. Staal EN 1.4404/AISI 316L is de beste en meest gebruikte staalsoort in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, omdat het zowel zeer corrosiebestendig is als uitstekend geschikt voor lassen.
Wij gebruiken altijd formeergas als achtergas, omdat dit de eigenschappen van het staal het best beschermt en tegelijkertijd een mooi visueel resultaat oplevert. De laszone wordt vervolgens nabewerkt, tenzij anders overeengekomen.
Grondige druktests
Druktests van slangen zijn essentieel om te garanderen dat ze bestand zijn tegen specifieke werkdrukken binnen de procesindustrie. Dit minimaliseert het risico op storingen en lekken die tot ernstige veiligheids- en operationele gevolgen kunnen leiden.
Bij Alfotech zorgen we ervoor dat de slangen vóór verzending grondig op druk worden getest, uiteraard altijd volgens de voorschriften. En natuurlijk sturen we u een druktestcertificaat toe als u daar om hebt gevraagd.
Kijk en luister naar Peter, onze magazijnmanager, die in aflevering 2 van onze videoserie Peter's Week meer vertelt over het druktestproces en waarom dit zo belangrijk is.
Kwaliteitsborging via WPS
Als uitgangspunt werken onze metaalbewerkers volgens zorgvuldig opgestelde lasmethodebeschrijvingen (WPS’en). WPS’en fungeren als praktische ‘handleidingen’ waarin alles wordt gespecificeerd, van materialen en materiaaldikte tot buisafmetingen, lasparameters en het achtergasdebiet. De WPS-aanpak zorgt ervoor dat laswerkzaamheden correct en consistent worden uitgevoerd, waardoor we oplossingen van zeer hoge kwaliteit kunnen leveren, met name voor gebruik in de farmaceutische industrie.
Door volgens WPS te werken, kunnen we complexe projecten uitvoeren en tegelijkertijd voldoen aan de strengste eisen, zoals ASME BPE en GMP. Dit is uw garantie dat wij lasoplossingen leveren die zelfs aan de hoogste normen voldoen – van planning tot het eindresultaat.
Case: Balgslangen met lasflenzen
De omvangrijke order voor een van de grootste OEM’s van Denemarken omvatte 36 speciaal ontworpen balgslangen, 18 van 1" en 18 van 2½", allemaal voorzien van een 1-laags vlechtwerk volgens de EN ISO 380-norm. De slangkoppelingen bestonden uit hygiënische lasflenzen volgens de EN ISO 10357D-eisen en waren voorzien van O-ringafdichtingen voor optimale dichtheid.
Elke balgslang, die nu deel uitmaakt van een CIP-reinigingssysteem, werd bij verzending onderworpen aan een grondige druktest.
Dankzij de efficiëntie van ons team kon de levering binnen slechts één week worden gerealiseerd, waarmee we hebben aangetoond dat we spoedeisende opdrachten met deskundigheid en precisie kunnen afhandelen.
Case: Monstercontainer met Clamp-kraag
Een speciale opdracht van een Deense fabrikant van eiwitpoeder en vet vereiste een op maat gemaakte oplossing voor hun productiefaciliteit. Op basis van een eenvoudige foto van het oude onderdeel ging onze assemblagewerkplaats snel aan de slag met het ontwerp en de ontwikkeling. De oplossing omvatte een monstercontainer voor de productie van eiwitten voor diervoeder, een gelaste 4”-buis met eindkap, een ISO Clamp-kraag en een standaard 90°-bochtstuk. Voor drukontlasting bij het loskoppelen werd een AWH-vlinderklep gemonteerd.
Onze gecertificeerde smid zorgde voor een nauwkeurige aanpassing en installatie in nauwe samenwerking met zowel onze specialisten als de klant om de optimale oplossing te leveren.
Case: Vlinderklepsysteem met kijkglas
Vlinderklepsysteem voor directe levering aan een grote Deense brouwerij.
Vlinderkleppen geïntegreerd met een gelast T-stuk en kijkglas, evenals DIN-nippels en moeren, allemaal precies gemaakt volgens de specificaties en eisen van de klant. Voor onze smid waren sommige lasnaden in deze assemblage bijzonder uitdagend vanwege de kleine afstanden tussen de verbindingen.
De beste lasermarkering in de branche
Traceerbaarheid begint met een nauwkeurige markering van de slangoplossing – en zelfs kleine details kunnen cruciaal zijn.
We zijn er trots op de beste lasermarkering in de branche te bieden, die elke keer weer haarscherpe, nauwkeurige en blijvende resultaten garandeert. De technologie maakt het mogelijk om belangrijke informatie zoals batchnummers, specificaties en gebruiksaanwijzingen te graveren – allemaal afgestemd op uw specifieke behoeften. Dit verbetert de traceerbaarheid aanzienlijk, waardoor u fouten snel kunt opsporen, een correcte toepassing kunt waarborgen en de productie met maximale betrouwbaarheid draaiende kunt houden.
Bespaar tot 60% met milieuvriendelijke hermontage
Met onze hermontageservice kunt u tot 60% besparen op uw slangoplossingen. Zo verbetert u niet alleen uw operationele kosten, maar verkleint u ook uw ecologische voetafdruk zonder concessies te doen aan de kwaliteit van uw apparatuur. Dat is gewoon gezond verstand.
Hoe we het doen
Bij het hermonteren hergebruiken we de slangkoppelingen. Eerst verwijderen we de slangkoppelingen van de gebruikte slang en persen we de gebruikte koppeling op een nieuwe slang met een nieuwe huls.
Documentatie en certificeringen in orde
Bij ons gaan documentatie en certificering hand in hand met de kwaliteitsborging van onze montageoplossingen.
Daarom zorgen wij er altijd voor dat wat wij aan u als klant leveren, voldoet aan de geldende eisen en normen in de branche waarin uw bedrijf actief is.
De belangrijkste zaken om in de gaten te houden zijn batchnummers op slangkoppelingen, druktestcertificaten en markeringen.
- Batchnummers op slangkoppelingen zijn van cruciaal belang, omdat ze het mogelijk maken de slang terug te traceren naar de oorsprong in het productieproces. Deze traceerbaarheid is essentieel voor het opsporen en verhelpen van eventuele fabricagefouten. Zonder deze informatie zou het vrijwel onmogelijk zijn om een defecte slang terug te traceren naar de oorsprong.
- Het druktestcertificaat wordt afgegeven nadat de slang volledig is gemonteerd en aan een druktest is onderworpen. Deze stap is noodzakelijk om te controleren of de slang bestand is tegen de drukniveaus waaraan hij in de praktijk zal worden blootgesteld. Het certificaat dient als bewijs dat de slang deze test heeft doorstaan en veilig is voor gebruik.
- Markering van de slangen biedt een extra veiligheidsmaatregel, omdat hierop belangrijke informatie kan worden aangebracht, zoals specificaties, gebruiksaanwijzingen en eigendomsinformatie, geheel naar de specifieke wensen van de klant. Dit zorgt ervoor dat de slangen correct en veilig worden gebruikt in overeenstemming met hun beoogde doel.