De slangkeuzegids: warmte en koude

Bent u op zoek naar een temperatuurbestendige slang voor uw procesinstallatie? Dan is deze slangkeuzegids voor warmte en koude speciaal voor u geschreven. Temperatuur is, net als druk en documentatie, ook een belangrijke parameter bij het kiezen van industriële slangen.

In deze uitgave van de Slangkeuzegids gaan we dieper in op hoe warmte en koude een slang beïnvloeden, en waar u als servicetechnicus, bedrijfsleider of inkoper op moet letten voordat u nieuwe slangen voor uw procesinstallatie bestelt.

Laten we aan de slag gaan!

Temperatuur is niet zomaar een getal in het gegevensblad. Het bepaalt hoe het materiaal van de slang zich tijdens het gebruik gedraagt. Als de temperatuur stijgt, bewegen de moleculen in het materiaal sneller, en als deze daalt, wordt de beweging langzamer. Dit beïnvloedt onder andere de flexibiliteit, de drukbestendigheid en de chemische bestendigheid van de slang.

In de procesindustrie werkt u bijna altijd in graden Celsius, maar wat echt van belang is, is uw temperatuurprofiel: wat is de normale bedrijfstemperatuur, welke temperatuurschommelingen u ervaart en welke belastingen ontstaan er bij CIP, SIP of stoom? Zonder dat overzicht wordt de keuze van de slang al snel een kwestie van gissen – en dat kan duur uitvallen.

Hoe wordt een slang dan beïnvloed door temperatuur? Laten we eens kijken naar enkele van de bekendste fysische eigenschappen:

• Hardheid: Bij hoge temperaturen wordt de slang vaak zachter, wat doorgaans de flexibiliteit vergroot. Bij lagere temperaturen kan de slang daarentegen stijver worden, waardoor deze kwetsbaarder wordt voor beschadigingen, vooral bij bochten of bewegen. 
• Slijtvastheid: De temperatuur heeft geen invloed op de slijtvastheid van de slang. 
• Chemische bestendigheid: Hoge temperaturen kunnen de chemische bestendigheid van de slang veranderen, waardoor deze gevoeliger wordt voor bepaalde chemicaliën of gassen in de installatie. Lage temperaturen kunnen het tegenovergestelde effect hebben.
• Drukbestendigheid: Het vermogen van de slang om druk te weerstaan, wordt beïnvloed door de temperatuur. Zo zal bijvoorbeeld een slang die bij een hoge temperatuur werkt, een gereduceerde drukbestendigheid hebben.

Wanneer u de slang voor hoge temperaturen kiest, moet u eerst weten met welk type warmte u te maken hebt.

Bij CIP-reiniging zien we vaak bedrijfstemperaturen van ongeveer +75 tot 85 °C in combinatie met krachtige reinigingsmiddelen. Hier moet de slang zowel de hoge temperatuur als de chemische belasting kunnen weerstaan zonder zijn vorm te verliezen, poreus te worden of aan druksterkte in te boeten. Voor dit soort toepassingen raden we doorgaans chemieslangen uit de Alichem-serie aan, omdat deze een EPDM-rubberen binnenlaag en een versterking combineren die geschikt zijn voor agressieve reinigingsmiddelen bij verhoogde temperaturen.

Als u met zeer hete media zoals stoom of hete oliën werkt, zijn de eisen nog strenger, en dan is het extra belangrijk om slangen te kiezen die geschikt zijn voor deze media en temperaturen.

Slangen voor lage temperaturen stellen andere eisen dan slangen voor hete media. Hier gaat het vaak om het behoud van flexibiliteit en mechanische sterkte, ook al is de omgeving koud. Dit kan relevant zijn in koelcellen, buiteninstallaties, vriesruimtes of proceslijnen die met gekoelde producten werken.

Bij lage temperaturen bestaat het risico dat de slang stijf wordt en daardoor kwetsbaarder is voor knikken en mechanische belasting. In dergelijke toepassingen is het belangrijk om slangen te kiezen die zijn ontworpen om hun flexibiliteit bij kou te behouden – en tegelijkertijd te controleren of de druk- en buigbelasting niet hoger is dan wat het materiaal aankan. Voor de zeer koude media binnen zowel de voedingsmiddelen- als de farmaceutische sector zijn veel van onze klanten tevreden over onze veelzijdige Dynamic-slangen. De slangen zijn allemaal ontworpen om extreem lage temperaturen tot wel -40 °C te weerstaan en zijn tegelijkertijd uiterst flexibel van opbouw. U vindt er zowel gegolfde, antistatische als zeer hygiënische varianten.

Temperatuur en druk zijn onlosmakelijk met elkaar verbonden bij de keuze van een slang. Hoe hoger de temperatuur, hoe lager de druk waarbij de slang in principe kan werken, vergeleken met de waarden die u in het gegevensblad ziet.

Let vooral op de volgende punten:

• De werkdruk moet worden beoordeeld bij de temperatuur waarbij de slang daadwerkelijk wordt gebruikt.
• De drukgegevens in het gegevensblad gelden doorgaans bij 20 °C.
• Een hoge temperatuur betekent doorgaans een lager toegestaan drukniveau.
• De combinatie van warmte, druk en medium kan een grotere belasting vormen dan elke factor afzonderlijk.

Daarom moet u altijd zowel de bedrijfsdruk als de temperatuur kennen waarbij deze geldt. Als u bijvoorbeeld met 10 bar bij 80 °C werkt, is dat iets heel anders dan 10 bar bij 20 °C.

Voordat u nieuwe slangen bestelt voor installaties met warmte of koude, kunt u het beste systematisch te werk gaan. Hier zijn 3 concrete tips voor de volgende keer dat u nieuwe slangen moet kopen:

• Begrijp de temperatuurvereisten: u moet weten onder welke temperatuuromstandigheden de slang moet werken. Dit omvat zowel de omgeving waarin de productie plaatsvindt als het medium of de media die door de slang moeten stromen.
• Begrijp de drukvereisten: Temperatuur en druk hangen in elke procesinstallatie nauw met elkaar samen. Wat is de werkdruk bij de normale bedrijfstemperatuur? Hoe hoger de temperatuur, hoe lager de druk waarbij de slang in principe kan werken. Houd er rekening mee dat de drukspecificaties van een slang bij de leverancier altijd worden aangegeven bij een temperatuur van +20 °C. 
• Bespaar geld met verschillende varianten: Wanneer u slangen aanschaft, kan het een goed idee zijn om varianten met verschillende temperatuurgrenzen aan te schaffen. Zo bent u er zeker van dat ze geschikt zijn voor al uw installaties en kunt u geld besparen door die te kopen die aan uw behoeften voldoen.

Als u nog steeds twijfelt, kunt u beter contact opnemen met een technisch adviseur dan op uw gevoel af te gaan bij het bestellen.

Met meer dan 40 jaar ervaring in de procesindustrie zijn er vrijwel geen toepassingsscenario’s die wij niet kennen. U bent daarom altijd van harte welkom om contact op te nemen via telefoonnummer +45 7020 0422 of via e-mail op aanvraag@alfotech.nl.