Zo maakt u de procesinspectie eenvoudiger met kijkglazen

In gesloten leidingsystemen is het vaak een uitdaging om precies te weten wat er zich in het donker afspeelt. Stroomt het product zoals het hoort? Is de reiniging voldoende? Zonder visuele toegang kunt u gemakkelijk in het duister tasten. Kijkglazen bieden u het nodige ‘venster’ op het proces, zodat u de bedrijfsvoering kunt optimaliseren, de kwaliteit kunt waarborgen en verspilde tijd tot een minimum kunt beperken.

In de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische productie zijn de eisen op het gebied van hygiëne, documentatie en procescontrole hoog. Daarom vindt een groot deel van de productie tegenwoordig plaats in gesloten systemen, zoals bijvoorbeeld buizen van roestvrij staal, vanwege de hygiënische eigenschappen en duurzaamheid van het materiaal. Dit beschermt het product tegen de buitenwereld, maar vormt tegelijkertijd een barrière voor de operator en de technisch verantwoordelijke. Zij kunnen de doorstroming in het systeem niet zien.

Zonder inspectiepunten kunnen luchtbellen, productresten of vreemde voorwerpen moeilijk te ontdekken zijn, voordat ze verderop in de lijn al problemen hebben veroorzaakt. Dit kan leiden tot kostbare productiestilstanden of, in het ergste geval, afgekeurde batches.

Kijkglazen, ook wel inspectieglazen genoemd, worden voornamelijk gebruikt in leidingsystemen bij bijvoorbeeld zuivelbedrijven en brouwerijen. Met een kijkglas kunt u in realtime zien of de doorstroming stabiel is, of het product de juiste kleur heeft en of er tekenen van schuim of aanslag optreden. Dit maakt het gemakkelijker om snel en doelgericht te reageren – zowel tijdens normaal bedrijf als bij het opsporen van storingen.

Kijkglazen bieden toegevoegde waarde in situaties waarin u onmiddellijke visuele feedback nodig hebt.

• Bij het opstarten en omschakelen: hier helpt het kijkglas u te bepalen wanneer het product stabiel is in het leidingsysteem, zodat de overgangsfase tot een minimum wordt beperkt.
• Tijdens CIP-processen: De operator kan zien of de reinigingsvloeistof gelijkmatig stroomt en – het allerbelangrijkste – wanneer het spoelwater helder is.

De visuele feedback maakt het gemakkelijker om een beslissing te nemen: moet de lijn worden stilgelegd, moet er langer worden gespoeld, of kan de productie volgens plan doorgaan?

De plaatsing bepaalt in hoeverre uw inspectiepunten bijdragen aan het overzicht. Meestal is het zinvol om ze te plaatsen:

• Voor en na pompen: om lucht, cavitatie of een onstabiele stroming te detecteren.
• Bij tanks, wisselaars en filters: waar verstoppingen of veranderingen in het productgedrag direct zichtbaar zijn. 
• Op lange leidingen: meerdere kijkglazen langs de leiding maken het opsporen van storingen aanzienlijk sneller.

Als het product zich bij de uitloop niet gedraagt zoals verwacht, kunt u stap voor stap vaststellen waar het probleem zich voordoet. In veel installaties werkt het goed om vaste kijkglazen in de roestvrijstalen buizen te combineren met doorzichtige slangen op plaatsen waar flexibiliteit gewenst is.

Er zijn verschillende soorten kijkglazen die voldoen aan uiteenlopende eisen op het gebied van druk, temperatuur en veiligheid. In ons assortiment vindt u kijkglazen met en zonder borosilicaatglas, die in verschillende situaties en procesinstallaties worden gebruikt.

Bij het kiezen van het juiste kijkglas zijn temperatuur, druk en het type aansluiting de doorslaggevende parameters. Borosilicaatglas is ideaal bij hoge temperaturen en hoge druk – bijvoorbeeld in veeleisende CIP/SIP-processen – terwijl FEP de voor de hand liggende keuze is als breukveiligheid en chemische bestendigheid het belangrijkst zijn. Ongeacht het type zijn kijkglazen verkrijgbaar met zowel schroefdraad-, Clamp- als lasaansluitingen, zodat u de oplossing eenvoudig direct kunt aanpassen aan uw bestaande leidingwerk.

Onze kijkglazen met FEP-buizen zijn bedoeld voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten, aangezien het materiaal smaak- en geurloos en chemisch inert is. Ze zijn ideaal als u een glasvrije installatie wenst om het risico op glassplinters te vermijden. Verkrijgbaar met beschermingsnet voor hoge drukomstandigheden.

Dit type kijkglas biedt grote sterkte en stabiliteit voor omgevingen waar een glasvrije installatie geen vereiste is. Het is vaak goedkoper dan de FEP-oplossing en kan worden beveiligd met een beschermingsnet of polycarbonaat om een druk tot 10 bar te weerstaan. 

Een Clamp-kijkglas is een alternatieve oplossing waarbij eveneens borosilicaatglas wordt gebruikt, maar dan in een flexibelere constructie. Een voedselveilig kruisstuk met gelaste Clamp-kragen op de vertakkingen kan bijvoorbeeld een eenvoudige en voordelige manier zijn om een kijkglas te maken. De verbinding biedt de operator een duidelijk inzicht in de stroming en maakt het mogelijk om snel geselecteerde secties te inspecteren, zonder dat het leidingsysteem hoeft te worden aangepast.

Regelmatig onderhoud is essentieel om de bedrijfszekerheid te waarborgen en de levensduur te verlengen. Het kijkglas wordt vaak blootgesteld aan hoge temperaturen, drukschommelingen en agressieve chemicaliën. Dit vereist dat u zorgt voor voortdurende controle en correct onderhoud.

• Inspectie van de afdichtingsringen: Vervang de afdichtingsringen regelmatig om lekkages te voorkomen.
• Voorkom thermische schokken: Vermijd plotselinge temperatuurveranderingen, aangezien deze het glas kunnen beschadigen. 
• Reiniging: Gebruik uitsluitend goedgekeurde reinigingsmiddelen. Vermijd schuurmiddelen die krassen op het oppervlak kunnen veroorzaken.
• Inspectie: Controleer regelmatig op scheuren, troebelheid en versleten pakkingen om onverwachte stilstand te voorkomen.
• Veiligheid: Gebruik beschermschermen in gebieden met hoge druk en zorg altijd voor een correcte montage.

De keuze van het kijkglas moet u maken op basis van de eigenschappen van het medium, de druk en uw specifieke reinigingsprocedures.

Al meer dan 40 jaar adviseren wij klanten in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie en hebben wij daarom diepgaand inzicht in de eisen en behoeften van deze sectoren. Neem vandaag nog contact met ons op via tel. +45 7020 0422 of e-mail aanvraag@alfotech.nl. Wij staan klaar om u te helpen bij het kiezen van de oplossing voor kijkglas die het beste bij uw productie past.