Materiaalkeuze en oplossingen voor vlinderkleppakkingen

Vlinderkleppakkingen spelen een essentiële rol als afdichtingscomponent in moderne procesinstallaties. Wanneer de pakking correct is gekozen en gemonteerd, zorgt deze ervoor dat vlinderkleppen goed afsluiten – waardoor product en reinigingsmedia gescheiden blijven. Dit vermindert het risico op lekkages, morsen en kruisbesmetting.

Door een pakking te kiezen die aansluit bij de specificaties van de klep en de procesomstandigheden, draagt u direct bij aan voedselveiligheid, bedrijfszekerheid en een constante kwaliteit. Wij leveren pakkingen die voldoen aan de OEM-specificaties en precies passen bij de klepseries in uw installatie. Het assortiment omvat zowel losse pakkingen als complete servicekits, zodat u de oplossing kunt kiezen die het beste bij uw onderhoudsplan past.

De materiaalkeuze is van groot belang voor de prestaties en levensduur van de afdichting. In hygiënische omgevingen waar CIP-reiniging en basische of zure media een rol spelen, is EPDM doorgaans de eerste keuze. Het is bestand tegen temperaturen tot ca. 150 °C en is goedgekeurd voor contact met levensmiddelen.

HNBR is geschikt voor processen met vet, olie en water – maar mag niet worden gebruikt bij CIP, omdat het niet bestand is tegen sterke reinigingschemicaliën. Bij hoge temperaturen en agressieve media raden wij FPM/Viton aan, dat bestand is tegen temperaturen tot 200 °C en een hoge chemische bestendigheid heeft. Het mag echter niet worden gebruikt in combinatie met stoom of loog.

Wanneer de pakking vanaf het begin wordt afgestemd op de temperatuur, het medium en de reinigingsmethode, krijgt u een betrouwbare, documenteerbare en duurzame oplossing.

Wanneer afdichtingen als set worden vervangen, wordt het onderhoud eenvoudiger en voorspelbaarder. Daarom bieden wij complete servicekits en pakkingsets aan voor geselecteerde klepseries. Met één artikelnummer ontvangt u alle benodigde pakkingen van hoge kwaliteit, zodat u direct klaar bent om te monteren. Dit vereenvoudigt gepland onderhoud, reduceert stilstandtijd en minimaliseert het risico op verkeerde montage of microlekkages.

Vooral in installaties met korte omsteltijden is deze oplossing een effectieve manier om hygiëne en documentatie in één werkgang te waarborgen. Tegelijkertijd raden wij u aan om tijdens het onderhoud de zitting, de bussen en de as van de klep te inspecteren. Slijtage of krassen kunnen zelfs een nieuwe pakking aantasten en leiden tot herhaaldelijke lekkages. Wanneer zowel de pakking als de mechanische onderdelen in goede staat verkeren, bereikt u een stabiele en duurzame afdichting.

Wij ondersteunen enkele van de meest gebruikte vlinderkleppen in de branche, zodat u zowel inkoop als documentatie op één plek kunt regelen.

Voor Pasilac, APV en SPX bieden wij vlinderkleppakkingen aan voor onder andere de VPB- en DELTA-series. Hier kunt u kiezen tussen losse pakkingen of complete pakkingsets, afhankelijk van hoe u het onderhoud plant.

Voor Alfa-Laval LKB leveren wij servicekits die voldoen aan zowel de ISO- als de DIN-standaarden. De pakkingen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, waaronder EPDM, HNBR en Viton, waardoor de afdichting kan worden aangepast aan het proces en de media.

Voor AWH-vlinderkleppen kunnen we zowel losse pakkingen als complete servicekits leveren. De oplossingen zijn verkrijgbaar volgens zowel ISO- als DIN-standaarden, kunnen worden gecombineerd met bussen, zodat de volledige afdichting van de klep in één keer en efficiënt kan worden vervangen.

Dat hangt af van het medium, de temperatuur en de reinigingsmethode. EPDM wordt gekozen voor zuren, CIP en basen. HNBR is het meest geschikt voor olie en vet zonder CIP, terwijl FPM/Viton geschikt is voor hoge temperaturen en chemicaliën – maar niet voor stoom of loog.

Ja. Onze servicekits en pakkingsets bundelen alle afdichtingen in één levering. Dat bespaart tijd, vermindert fouten en zorgt ervoor dat de klep snel en veilig weer in bedrijf kan worden genomen.

Ja, bijvoorbeeld voor de LKB-serie. Hier kunt u sets kiezen voor ISO, DIN en LKB-F, zodat de installatie voldoet aan de relevante standaarden – zowel internationaal als nationaal.

U zorgt voor de juiste pasvorm door de klepserie, afmeting en standaard af te stemmen op het profiel en het materiaal van de pakking. Wij werken op basis van OEM-specificaties en zorgen er daarom voor dat toleranties en afdichtingsvlakken precies passen – en dat de klep functioneert zoals hij is ontworpen.