Hoogwaardige roestvrijstalen fittingen voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie

Is uw productie voorzien van roestvrijstalen fittingen die zowel optimale hygiëne als een lange levensduur garanderen? Wij produceren en leveren roestvrijstalen fittingen die voornamelijk worden gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie.

Een fitting is nooit zomaar een fitting. Het is de schakel die zowel inwendige druk als uitwendige factoren, zoals agressieve reinigingsmiddelen en grote temperatuurschommelingen, moet weerstaan. Een logische opbouw van uw leidingsysteem begint met het kiezen van een component die zowel bij de installatie als bij het getransporteerde medium past.

In ons assortiment vindt u een veelzijdige selectie roestvrijstalen fittingen, die zorgvuldig zijn geselecteerd om aan elke behoefte in uw procesinstallatie te voldoen. In ons veelzijdige assortiment vindt u onder andere:

• Fittingen voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie
• BSP-fittingen en snijringfittingen
• Aseptische fittingen

Van deze fittingen worden de voedingsmiddelfittingen voornamelijk gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie, terwijl BSP- en snijringfittingen worden ingezet in industriële installaties voor lucht, water en andere vloeistoffen.

Ons assortiment voedingsmiddelfittingen omvat alles van buizen en bochten tot slangpilaren volgens ISO- of DIN-standaarden, evenals koppelingen voor onder andere DS, SMS, DIN en Clamp. Het assortiment BSP-fittingen omvat het volledige programma van buizen, hoekstukken, bochten, kruisstukken, moffen, nippels, koppelingen, zeskantmoeren en slangpilaren.

Het kan vaak een uitdaging zijn om onderscheid te maken tussen de vele verschillende standaarden voor koppelingen voor de voedingsmiddelenindustrie. De keuze van het juiste type is echter essentieel voor zowel de dichtheid als de algehele duurzaamheid van uw systemen.

In deze video gaan we dieper in op de technische verschillen, zodat u altijd de juiste keuze kunt maken tussen DIN, SMS en DS.

Daarnaast hebben wij een breed assortiment speciale fittingen op voorraad, die vaak worden gebruikt om verschillende standaarden met elkaar te verbinden – bijvoorbeeld buisdraad met voedingsmiddelfittingen. Het is niet ongebruikelijk dat een procesinstallatie overgangen vereist tussen buisdraad en voedingsmiddelfittingen, en hier bieden wij nauwkeurige oplossingen die zorgen voor een lekvrije en hygiënische verbinding. Onder onze speciale fittingen voor levensmiddelen vindt u slangtules, nippels, bussen en kragen in diverse vormen en maten om aan de specifieke behoeften van de branche te voldoen. Door gebruik te maken van onze eigen assemblagewerkplaats, waar ervaren roestvrijstaalsmeden uw oplossingen assembleren, bent u verzekerd van een grondige kwaliteitscontrole en een afwerking die voldoet aan de strengste eisen van de branche.

Voor ons is het belangrijk dat elk afzonderlijk onderdeel van uw installatie is gebouwd om lang mee te gaan, en daarom worden onze roestvrijstalen fittingen voornamelijk gemaakt van zuurbestendig roestvrij staal (AISI 316L). Door voor deze kwaliteit te kiezen, krijgt u een oplossing die uiterst corrosiebestendig is en die zonder problemen via CIP/SIP-processen kan worden gesteriliseerd. Als u fittingen nodig hebt voor onderdelen van de productie die niet in direct contact staan met de media – zoals bijvoorbeeld ophangingen of externe onderdelen – kunt u ook kiezen voor fittingen in andere staalnormen, zoals AISI 304, die nog steeds een solide roestvrije kwaliteit bieden voor dit doel.

De strijd tegen bacteriën begint bij de oppervlakteruwheid. Hoewel een lage Ra-waarde (de gemiddelde hoogte van de microscopische pieken en dalen van het oppervlak) een belangrijke maatstaf is, vertelt dit getal niet het hele verhaal over de reinigbaarheid. Het is van cruciaal belang dat het oppervlak gelijkmatig gepolijst is, zodat reinigingsvloeistoffen volledig in alle microscopische groeven kunnen doordringen. Als het oppervlak ruw is, kan er biofilm ontstaan, wat de voedselveiligheid in gevaar brengt. Daarom bieden wij verschillende afwerkingen aan:

• Ra < 0,8 µm: Standaard. Meestal voldoende voor zuivelbedrijven en brouwerijen.
• Ra < 0,4 µm: Voor de farmaceutische industrie of aseptische installaties, waar een volledig glad oppervlak het risico dat micro-organismen zich vastzetten tot een minimum beperkt.

In de procesindustrie worden hoge eisen gesteld aan de documentatie van alle apparatuur. Wij vervaardigen onze fittingen zo dat ze worden voorzien van een uniek batchnummer, wat volledige traceerbaarheid garandeert, van grondstof tot eindproduct. Traceerbaarheid betekent in de praktijk dat wij bij eventuele defecten snel een specifieke batch kunnen identificeren en onze interne processen voortdurend kunnen optimaliseren om de hoogste kwaliteit te waarborgen in de oplossingen die wij leveren.

Onze fittingen voldoen aan de meest veeleisende internationale standaarden, waaronder:

• EN 10357-A
• DIN 11851
• ISO 2037
• BS 4825
• DIN 11864 en DIN 11853

Door gebruik te maken van gedocumenteerde standaarden zorgen wij ervoor dat uw productie aan alle wettelijke eisen voldoet.

Als u hulp nodig heeft bij het kiezen van de juiste roestvrijstalen fittingen of vragen heeft over de technische standaarden in uw procesinstallatie, kunt u altijd contact met ons opnemen. Wij helpen u de juiste oplossing voor uw behoeften te vinden, of het nu gaat om complexe hygiëne-eisen of speciale overgangsoplossingen. Bel ons op +45 7020 0422 of stuur een e-mail naar aanvraag@alfotech.nl.

Ja, onze fittingen van zuurbestendig roestvrij staal AISI 316L zijn specifiek geselecteerd vanwege hun weerstand tegen chemicaliën en corrosie.

In de meeste procesinstallaties wordt AISI 316L gebruikt voor onderdelen die in direct contact staan met het medium vanwege de corrosiebestendigheid. AISI 304 wordt vaak gebruikt voor externe onderdelen zoals wartelmoeren, waar de eisen minder kritisch zijn.

Een lagere Ra-waarde zorgt ervoor dat bacteriën zich op minder plaatsen kunnen hechten. Dit betekent dat de installatie gemakkelijker te reinigen is en sneller droogt.

De standaarden garanderen een goede pasvorm en stellen precieze eisen aan hygiënische veiligheid en oppervlakte-ruwheid, waardoor u over de nodige documentatie beschikt voor audits.