De ultieme gids voor filtratie in de procesindustrie

Lasspatten, pakkingresten en fragmenten van versleten kleppen. Het klinkt misschien als kleinigheden, maar voor een gevoelige debietmeter of een dure warmtewisselaar vormen ze de eerste stap naar operationele problemen.

Verontreinigingen die zich vastzetten in een platenwarmtewisselaar of pasteurisatie-installatie leiden vaak tot storingen. Met filtratie vermindert u het risico op uitval en kunt u zich aan een geplande onderhoudscyclus houden. Of de ruimte nu krap is of u een robuuste barrière nodig hebt, er is altijd een mechanische oplossing die past bij uw specifieke leidingwerk.

Maar als u verantwoordelijk bent voor het ontwerp van de installatie, kan het lastig zijn om te beoordelen waar en hoe u filteroplossingen het beste kunt implementeren. Welke filteroplossing past het beste bij uw installatie? En hoe zit het met filterinzetstukken en maaswijdtes?

Wij helpen u dit te bepalen!

Filtratie is natuurlijk niet de enige factor die zorgt voor een probleemloze productie, maar met de juiste oplossing bent u goed op weg om onvoorziene storingen in een procesinstallatie te voorkomen. In plaats van filtratie te beschouwen als een geïsoleerd onderdeel, moet het worden gezien als een investering in de stabiliteit van de gehele proceslijn.

1. Bescherming van kritieke en dure componenten: Pompen, debietmeters en warmtewisselaars zijn niet alleen duur in aanschaf, maar behoren ook tot de componenten die bij een storing het meest tijdrovend zijn om te repareren. Door een correct geplaatst filter te installeren, worden vreemde deeltjes opgevangen voordat ze schade kunnen aanrichten. Dit verlengt de levensduur van de componenten en vermindert de noodzaak van noodonderhoud.
2. Gegarandeerde productkwaliteit en veiligheid: Bij de productie van levensmiddelen en geneesmiddelen is er geen ruimte voor fouten, aangezien vreemde deeltjes in het systeem leiden tot afgekeurde partijen. Filtratie fungeert als een onmisbaar controlemechanisme dat ervoor zorgt dat uitsluitend het gewenste, zuivere medium de afvulfase bereikt.   
3. Economische optimalisatie door verminderd onderhoud: Door deeltjes in een filter op te vangen, wordt het onderhoud vaak minder omvangrijk en overzichtelijker. Dit kan de noodzaak van handmatige reiniging van grotere en complexere componenten verminderen en het gemakkelijker maken om onderhoud te plannen als onderdeel van de normale productie in plaats van als een spoedmaatregel.

Theorie is één ding, maar de werkelijke waarde van filtratie komt tot uiting in de uitdagingen waarmee brouwerijen, zuivelbedrijven en farmaceutische bedrijven in de dagelijkse praktijk worden geconfronteerd. In de brouwerij kunnen hopresten en moutdeeltjes zich snel vastzetten in smalle kanalen en zowel de doorstroming als de nauwkeurige temperatuurregeling tijdens de wortkoeling verstoren, als ze niet tijdig worden opgevangen.

In de zuivelindustrie is het eveneens van cruciaal belang om melksteen, slijtagedeeltjes en andere onzuiverheden uit de pasteurisatie-installatie te weren, zodat de hygiëne gewaarborgd blijft en de verwarmingsoppervlakken niet onnodig worden belast.

In de farmaceutische industrie zijn de eisen nog strenger. Hier zijn zelfs microscopisch kleine deeltjes onaanvaardbaar, omdat ze de steriliteit en productveiligheid in gevaar kunnen brengen. Daarom is filtratie van cruciaal belang, zowel in gebruiksmedia zoals zuivere stoom als in de processtappen waarin CIP- en SIP-cycli moeten worden uitgevoerd zonder risico op besmetting.

Om de juiste balans tussen bescherming en doorstroming te bereiken, moet het type filter aansluiten bij de geometrie van uw installatie en de specifieke systeemvereisten. Op de markt vindt u een groot aantal filteroplossingen, variërend van geavanceerde membraansystemen tot eenvoudige mechanische filters. In dit verband richten we ons specifiek op de laatste categorie en nemen we drie praktische, mechanische filtertypes voor leidingen met u door: het Y-vuilfilter, het L-vuilfilter en koppelingspakkingen met filter.

Het Y-vuilfilter is de technische standaard wanneer robuustheid en eenvoud voorop staan. Het is ontworpen met een gestroomlijnde vorm die zorgt voor een betrouwbare en kosteneffectieve procesbescherming in veeleisende omgevingen.

Kies het Y-vuilfilter wanneer:

• u lange rechte leidingtrajecten hebt.
• u werkt met media zoals proceswater, CIP-vloeistoffen, stoom of andere vloeistoffen en gassen.
• u op lange termijn een laag drukverlies wenst en een oplossing wilt die stabiel functioneert bij continu gebruik.
• u behoefte hebt aan flexibele montage in bestaande leidingen – zowel horizontaal als verticaal – met aansluitingen zoals lasuiteinden, Clamp-aansluitingen of DS/SMS-fittingen.

Het Y-vuilfilter is gemaakt van AISI 316L roestvrij staal, waardoor het bestand is tegen corrosie en drukstoten. De inwendige stromingsrichting zorgt voor een effectieve opvang van verontreinigingen, en dankzij de beschikbare filtergroottes van 1 mm, 0,5 mm en 0,25 mm kan het filter precies worden afgestemd op de apparatuur die moet worden beschermd.

Het L-vuilfilter, ook wel hoekfilter genoemd, is de perfecte oplossing voor hygiënische installaties waar zowel hygiëne, doorstroomcapaciteit als ruimtebesparing belangrijke eisen zijn. Omdat het filter in de vorm van een hoek is ontworpen, fungeert het tegelijkertijd als een 90°-bocht. U krijgt dus filtratie en een richtingsverandering in één en hetzelfde onderdeel, wat kostbare ruimte in uw installatie bespaart.

Kies het L-vuilfilter wanneer:

• U werkt met media met een lage viscositeit, zoals water, stoom of vloeibare voedingsmiddelen en dranken, waarbij een hoge doorstroming en lage weerstand belangrijk zijn.
• De ruimte beperkt is, bijvoorbeeld in hygiënische proceslijnen, en het filter gemakkelijk te inspecteren en te reinigen moet zijn. 
• U een compact filter wilt dat direct in een 90°-bocht in het leidingwerk past en dat geleverd kan worden met bijvoorbeeld lasuiteinden, wartelmoeren of nippels in DS, SMS, DIN, ISO Clamp of DIN Clamp.

Het L-vuilfilter is ook gemaakt van AISI 316L roestvrij staal met een glad inwendig oppervlak (Ra < 0,8 μm), dat voldoet aan hoge hygiëne-eisen. Als u kiest voor een filterinzetstuk met spleten, kunt u de stromingsweerstand met wel 75% verminderen. Hierdoor krijgt u een aanzienlijk hogere doorstroming door het filter zonder de filterafmetingen te vergroten. Dit zorgt voor een lager drukverlies, een betere benutting van de capaciteit van de pomp en de mogelijkheid om grotere volumes binnen dezelfde ruimte te verwerken.

Koppelingspakkingen met filter zijn de compacte oplossing wanneer er helemaal geen ruimte is voor een traditioneel filterhuis, maar de bescherming toch heel dicht bij het gevoelige procespunt moet plaatsvinden. Ze combineren afdichting en filtratie in één onopvallend onderdeel, direct in de koppeling.

Kies voor koppelingspakkingen met filter wanneer:

• U een laatste beschermingslaag nodig hebt vlak voor gevoelige componenten zoals sproeikoppen, kleppen of precisiemeetapparatuur.
• De ruimte rondom de procesapparatuur zeer beperkt is en een afzonderlijk filterhuis geen haalbare optie is.
• U extra bescherming wilt zonder de leidingen aan te passen. De filterpakking wordt achteraf direct in bestaande koppelingen gemonteerd, bijvoorbeeld voor SMS-, DIN-, ISO- of Mini-Clamp-koppelingen.

De filterfunctie is rechtstreeks in de pakking geïntegreerd en neemt daarom geen extra installatieruimte in beslag. Het roestvrijstalen filtergaas van AISI 316, in combinatie met pakkingsmaterialen zoals EPDM, NBR of FKM, biedt een hygiënische oplossing die zelfs geschikt is voor veeleisende media. De constructie zorgt voor een effectieve opvang van kleine interne deeltjes vlak voor het eindpunt van het medium, waar zelfs kleine onzuiverheden van groot belang kunnen zijn.

Het kan verleidelijk zijn om het fijnste filterinzetstuk te kiezen dat er te krijgen is, maar in de praktijk is het vaak beter om met een grovere maaswijdte te beginnen en deze geleidelijk te verkleinen. Als vuistregel geldt dat een maaswijdte van ongeveer 0,5 tot 1 mm goede bescherming biedt voor pompen, kleppen en warmtewisselaars in veel procesinstallaties, terwijl fijnere maaswijdtes in het bereik van 50 tot 150 µm doorgaans worden gebruikt wanneer de nadruk ligt op productkwaliteit en deeltjescontrole dichter bij het proces. Gaat u veel fijner dan dat, dan neemt het risico op frequente verstoppingen en een aanzienlijke drukval toe, wat zowel de pompen kan belasten als onnodige knelpunten kan veroorzaken.

De materiaalkeuze is net zo belangrijk als de fijnheid. De pakkingen moeten bestand zijn tegen zowel het procesmedium, de CIP-routines als de temperaturen waaraan het filter wordt blootgesteld. Anders verplaatst het probleem zich gewoon naar de volgende schakel in de installatie. Tegelijkertijd is een filter slechts zo goed als het onderhoud dat het krijgt. Door het drukverschil over het filter te bewaken, kunt u zien wanneer het begint te verstoppen; een aanhoudende toename van het drukverschil is een duidelijk signaal dat het tijd is voor reiniging of vervanging, voordat de rest van het proces eronder lijdt.

Wilt u meer weten over maaswijdtes? Bekijk dan deze video, waarin we dieper op dit onderwerp ingaan aan de hand van onze koppelingspakkingen met filter:

Filtratie in de procesindustrie is geen proces dat vanzelf gaat, maar een actieve investering in uw bedrijfszekerheid. Door het juiste filter en de juiste accessoires te kiezen, kunt u het risico op storingen minimaliseren en een consistente productkwaliteit garanderen in uw gehele productieproces.

Twijfelt u nog steeds over welke maaswijdte of welk filtertype geschikt is voor uw productie?

Neem dan gerust contact op met onze specialisten voor een vrijblijvend gesprek over het optimaliseren van uw installatie. Stuur ons een e-mail naar aanvraag@alfotech.nl of bel ons op +45 7020 0422.

Het Y-vuilfilter is de veelzijdige standaardoplossing voor leidingaansluitingen waar robuuste filtratie en een eenvoudige montage vereist zijn. Het kan zowel in horizontale als verticale installaties worden gebruikt en is daarom de voor de hand liggende keuze wanneer het filter moet fungeren als een flexibele, betrouwbare bescherming van de componenten van de installatie. Het L-vuilfilter is daarentegen ontwikkeld voor 90°-bochten. Daardoor is het bijzonder geschikt voor compacte installaties, waar ruimte moet worden bespaard en extra fittingen in het leidingsysteem moeten worden vermeden.

Een koppelingspakking met filter is de juiste keuze wanneer de ruimte rondom de procesapparatuur zeer beperkt is en een apart filterhuis niet haalbaar is. Het is een compacte oplossing die direct in bestaande koppelingen kan worden ingebouwd en zo extra bescherming biedt zonder het leidingsysteem te wijzigen.

Bij de keuze van de maaswijdte gaat het om het vinden van de juiste balans tussen bescherming en doorstroming. Als vuistregel geldt dat de maaswijdte fijn genoeg moet zijn om de deeltjes tegen te houden die u wilt weren, maar niet zo fijn dat dit onnodig drukverlies of het risico op verstopping veroorzaakt.

Ja, filters van AISI 316L roestvrij staal zijn geschikt voor de meeste chemicaliën en voor veeleisende procesomgevingen. Daardoor zijn ze bruikbaar in installaties waar zowel hygiëne, bedrijfszekerheid als reinigingsgemak belangrijke eisen zijn. Het is echter van belang dat het pakkingsmateriaal is afgestemd op de specifieke reinigingsmiddelen en temperaturen in uw proces.