Vacuümflens, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Vacuümspanring, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Vacuümcenterring met pakking, KF
Roestvrij staal, pakkingen van NBR/Viton, 10⁻⁷ mbar
Vacuümflens, concentrisch verloopstuk, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Vacuümblindflens, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Vacuümbocht, 90°, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Vacuüm-T-stuk, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Vacuüm-T-stuk, verloopstuk, KF
Roestvrij staal, DIN/ISO, 10⁻⁷ mbar
Optimaliseer uw vacuümsysteem met roestvrijstalen vacuümfittingen
Wanneer u op industriële schaal met vacuümsystemen werkt, is het vermogen om een constante onderdruk te handhaven van cruciaal belang voor uw processtabiliteit en productkwaliteit. Of u nu actief bent in de voedselproductie, chemische processen of de farmaceutische industrie, de verbindingen in het systeem vormen het meest kritieke punt. Door de juiste vacuümfittingen van roestvrij staal te kiezen, zorgt u voor een dichte en hygiënische overgang. Dit minimaliseert het risico op lekkages, verlaagt het energieverbruik en voldoet aan de strengste eisen van de branche.
Wat zijn vacuümfittingen en waar maken ze het verschil?
Vacuümfittingen fungeren als de componenten die pompen, leidingen en reservoirs in een gesloten systeem met elkaar verbinden. In tegenstelling tot druksystemen, waar een klein lek lucht naar buiten blaast, zal een lek in een vacuümsysteem onzuiverheden van buitenaf naar binnen zuigen. Dit maakt de dichtheid tot een belangrijke veiligheidsfactor, aangezien een gebrekkige verbinding kan leiden tot verontreiniging van levensmiddelen of onbedoelde chemische reacties.
Zowel in de voedingsmiddelen- als in de farmaceutische industrie vormen vacuümfittingen een belangrijk onderdeel van de totale installatie, waarbij dichtheid en reinheid een directe invloed hebben op de kwaliteit van uw product.
Typische toepassingen in de procesindustrie:
- Verdampingsinstallaties: Worden gebruikt voor het zorgvuldig concentreren van onder andere melk en sap.
- Ontgassing: Het verwijderen van zuurstof uit vloeistoffen om de houdbaarheid te verbeteren.
- Vacuümtransport: Efficiënt en gesloten transport van poeders zoals meel, suiker, medische preparaten en additieven.
Het is vermeldenswaard dat ook andere componenten, zoals bijvoorbeeld kleppen, een belangrijke rol spelen in vacuümsystemen, aangezien ze uitstekend geschikt zijn voor het regelen van de doorstroming van zowel vloeistoffen als poeders onder vacuüm, terwijl ze tegelijkertijd eenvoudig te onderhouden zijn.
Producten volgens de KF-standaard
Wilt u uw vacuümsysteem optimaliseren met een snelle en flexibele oplossing? Ons complete assortiment vacuümfittingen volgens de KF-standaard (Kleine Flange) is zo ontworpen dat u uw proceslijnen volledig zonder gereedschap kunt samenstellen, aanpassen en demonteren. Dit biedt u een groot voordeel bij frequente reiniging of voortdurende aanpassingen in de productie.
Om volledige compatibiliteit met uw bestaande installatie te garanderen, zijn alle componenten ontwikkeld volgens de internationale standaarden DIN 28403 en ISO 2861. Ze zijn gemaakt van roestvrij staal AISI 316L en zorgen voor een stabiele werking tot een hoogvacuüm van 10⁻⁷ mbar.
Ons assortiment voorziet in verschillende behoeften binnen uw leidingwerk. De basis legt u met onze flens, die zorgt voor lekvrije verbindingen tussen leidingen, kleppen en pompen. Daarbij fungeert onze centerring met pakking als het hart van de afdichting zelf. Hiermee voorkomt u dode hoeken en verontreiniging in sanitaire toepassingen. De gehele verbinding vergrendelt u mechanisch met de robuuste spanring, waarbij u dankzij de praktische vleugelmoer het systeem veilig met de hand kunt afsluiten.
Wanneer u de leidingvoering in een beperkte ruimte moet aanpassen, zorgt onze bocht (90°) voor compacte richtingsveranderingen zonder de doorstroming te belemmeren. Moet u tegelijkertijd afwijkende afmetingen verbinden, dan zorgt onze flens met concentrisch verloopstuk voor een gelijkmatige, conische overgang direct in één en hetzelfde onderdeel. Dat bespaart zowel ruimte als extra klemmen.
Ook de uitbreiding van het systeem verloopt even soepel. Met een T-stuk krijgt u een betrouwbare, haakse aftakking voor bijvoorbeeld manometers of sensoren, terwijl ons T-stuk met een verloopstuk ruimtegebrek verhelpt door de maatverandering direct in de aftakking zelf te integreren. Mocht een poort of leiding ongebruikt blijven, dan sluit u deze eenvoudig en luchtdicht af met onze stevige blindflens. Deze fungeert als een veilig stofkap in uw proces.
Zo kiest u de juiste vacuümfittingen voor uw proces
Bij het kiezen van de optimale vacuümfittingen gaat het om het vinden van de juiste balans tussen technische specificaties en praktische toepassing in het dagelijks gebruik. Het is belangrijk om componenten te kiezen die niet alleen fysiek passen, maar die ook de integriteit en hygiëne-eisen van het gehele systeem ondersteunen. U moet nagaan of uw systeem werkt met grof-, fijn- of hoogvacuüm, aangezien dit bepalend is voor de vereiste precisie van de verbindingen.
We weten dat geen twee procesinstallaties hetzelfde zijn, en daarom bieden we technisch advies aan voor het optimaliseren van uw vacuümlijn. Onze specialisten kunnen u helpen bij het samenstellen van complete oplossingen, van pompen tot de kleinste centreerringen. Heeft u een specifieke oplossing nodig of advies over materiaalkeuze, dan kunt u altijd contact opnemen met ons team om het beste resultaat te garanderen. Stuur ons een e-mail naar aanvraag@alfotech.nl of bel ons rechtstreeks op +45 7020 0422.
Veelgestelde vragen
Wat betekent de KF-standaard voor mijn bestaande installatie?
KF staat voor “Klein Flange” en is de internationale standaard voor snelkoppelingen voor vacuümsystemen. Omdat onze componenten voldoen aan DIN 28403 en ISO 2861, bent u verzekerd van volledige compatibiliteit met uw huidige apparatuur. Dit betekent dat u eenvoudig afzonderlijke onderdelen kunt vervangen of het systeem kunt uitbreiden zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over de pasvorm of lekkages.
Waarom is het voor mij een voordeel om voor AISI 316L te kiezen in plaats van andere staalsoorten?
In procesomgevingen met frequente reiniging en chemische blootstelling vormt de keuze voor AISI 316L de basis voor een lange levensduur en hoge bedrijfszekerheid. Deze staalsoort garandeert u optimale corrosiebestendigheid tegen agressieve media. Tegelijkertijd zorgt u ervoor dat uw componenten voldoen aan de strengste hygiëne-eisen in de voedingsmiddelen- en farmaceutische productie.
Kan het systeem zonder speciaal gereedschap worden gemonteerd?
Ja, de volledige KF-oplossing is ontworpen voor handmatige bediening. De combinatie van flenzen, centreerringen en spanringen met vleugelmoeren maakt het voor uw technici mogelijk om de vacuümverbindingen snel en veilig met de hand te monteren en demonteren. Dit is een aanzienlijk voordeel in productieomgevingen waar u de apparatuur vaak moet demonteren voor reiniging of onderhoud.